生物安全柜結構要求

　　1、生物安全柜的柜體

　　a）各級微生物安全柜的操作區均應按負壓區設計。

　　b）Ⅱ、Ⅲ級微生物安全柜的三面壁板、操作臺面下部應設計成雙板型結構。

　　c）Ⅱ、Ⅲ級微生物安全柜裸露工作區內表面三面壁板應作一體結構，內表面的拼接處須作密封處理。

　　d）Ⅲ級微生物安全柜柜體需要氣密部分的焊接應采用連續焊接。安全柜裸露工作區內表面與外表面的三面壁板間的連接、底部負壓風管外壁板與操作區外壁板間的連接、壁板與傳遞窗間的連接，均應密封處理。

　　e）設計成可用氣體或非活性試劑在不拆卸系統裝置的條件下消毒污染風道、靜壓箱及內表面。消毒時空氣進風口和排風口均應能封閉，以便密閉消毒。

　　f）微生物安全柜的底部距地面應確保一定的清潔空間。

　　g）Ⅱ、Ⅲ級微生物安全柜操作區內所有的兩平面交接處的內側曲率半徑應不小于3mm，三平面交接處的內側曲率半徑應不小于6mm。

　　h）柜體的外表面應留有安裝壓差計的孔口。

　　2、生物安全柜前窗操作口

　　垂直滑動前窗及與其貼合的板之間、窗玻璃與框架之間及框架四周的連接處、壓緊裝置等，均應充分考慮系統的密封。Ⅲ級微生物安全柜應采用固定窗，窗與框架四周的連接處應充分密封，窗玻璃與操作手套應保證密封不泄漏。5.5.3支撐腳及腳輪

　　應有足夠的剛度，設計簡單，無裸露的螺紋。應能調節微生物安全柜的水平度和穩定性。

　　3、生物安全柜的過濾器

　　a）Ⅰ級和Ⅱ級微生物安全柜所采用的空氣粒子過濾器（HEPA過濾器），均應符合GB13554標準中不低于B類過濾器的要求。

　　b）Ⅲ級微生物安全柜送風HEPA過濾器，應采用符合GB13554標準中不低于C類要求的過濾器；排風HEPA過濾器應采用兩道不低于C類HEPA過濾器。

　　c）過濾器安裝位置應能做到有效地對整個過濾器密封膠、密封墊以及接縫處進行掃描檢漏。

　　4、生物安全柜的風機

　　宜選用風壓變化50%時，風量變化不大于10%的型號，或采取相應措施達到這一要求。

　　5、生物安全柜的電機

　　a）應有熱保護裝置，并能在1.15倍額定電壓值的條件下穩定地工作。

　　b）具有風速調速器時，調速器或變速開關應安裝于可拆除或可鎖控的面板背后。調速器允許的調速范圍應是達到適當的氣流平衡所需的調速范圍。

　　6、生物安全柜的傳遞窗

　　當兩臺Ⅲ級微生物安全柜串聯使用且具有傳遞物料的需求時，應設具有兩門開--關聯鎖的傳遞窗。

　　7、生物安全柜的集液槽

　　a）Ⅱ級和III級微生物安全柜應設集液槽；

　　b）集液槽容量不小于4000ml，用于收集工作區的潑濺液體，應易清潔；

　　c）Ⅱ級微生物安全柜的集液槽下設一個排污閥，Ⅲ級微生物安全柜的集液槽下應串聯設置兩個排污閥。